產(chǎn)品名稱(chēng)：隔油設備，隔油提升一體化設備，餐飲一體化隔油設備，隔油污水提升設備

產(chǎn)品型號：GBOS-Q隔油提升一體化設備

產(chǎn)品材料：不銹鋼304、201、316L

使用范圍：各餐飲、食堂、火鍋店、飯店、商業(yè)綜合體、酒店、商場(chǎng)、醫院、學(xué)校、寫(xiě)字樓、大型超市、大學(xué)城、機場(chǎng)、美食一條街、火車(chē)站、車(chē)站及企業(yè)食堂等多種場(chǎng)所。

處 理 量：10~70噸/小時(shí)；介質(zhì)溫度：≤40℃； PH值：5~9

1、設備采用一體化設計制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無(wú)需繁瑣的人工操作；

2、全自動(dòng)除渣：配有自動(dòng)除渣機，設備到達設定的啟動(dòng)時(shí)段，即自行啟動(dòng)工作，干凈衛生、省時(shí)省力；

3、輪式除油：配有自動(dòng)輪式除油裝置，可設定的時(shí)間，即到點(diǎn)自行啟動(dòng)除油；

4、深化過(guò)濾器：采用免更換生化濾芯，只需要定期沖洗濾芯；

5、提升裝置：選用葉輪經(jīng)特殊設計的不銹鋼殼體的專(zhuān)用提升泵，配套耦合、導桿等；

6、設備運轉效率高, 出水穩定、除油效果高達95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類(lèi)食物殘渣、漂浮類(lèi)垃圾全部推送入油槽內；

7、智能控制、節能環(huán)保、維護簡(jiǎn)單、省時(shí)省工、經(jīng)濟、衛生；

8、 設備自控部分設有自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān),可24小時(shí)內任意時(shí)段運行系統,100%人性化操作,同時(shí)電控箱可帶遠程接口（選配），方便客戶(hù)接入中央控 制室,實(shí)現遠程 操作，真正可實(shí)現無(wú)人值守操作；

1.自動(dòng)除渣技術(shù)：采用三級除渣技術(shù)，全程無(wú)需人工對箱體內雜物清掏。一級除渣裝置，自動(dòng)將較大的雜物分離并排放到集渣桶。二級除渣裝置，將較小的沉積雜物自動(dòng)收集到錐形斗內，并通過(guò)閥門(mén)排放到集渣桶。三級除渣裝置，將微小的雜物排放到強排箱內，并由排污泵自動(dòng)提升排放。

2.油水分離技術(shù)：產(chǎn)品采用物理的基本方法，結構上設置多個(gè)油水分離腔室、在控制含油污水流速的同時(shí)，利用油、水的密度差實(shí)現油水分離。再利用多種輔助方法加速油水分離的速度，如：氣浮裝置加速油水分離，利用加熱裝置保證分離出的浮油層呈熔融狀態(tài)，便于收集。

3.液位控制技術(shù)：采用”電極式液位傳感器”與PLC控制運行時(shí)間的組合式液位控制技術(shù)，控制設備啟停。解決了傳統液位控制裝置（浮球、信號線(xiàn)等）與污水長(cháng)時(shí)間接觸造成配重變化或銹蝕，進(jìn)而造成控制失靈、設備誤動(dòng)作或不動(dòng)作等問(wèn)題。

4.一體化設計：設備采用一體化設計，即節約設備占地空間，又避免了分體設備連接管路易堵塞的弊端。設備使用更安全，更環(huán)保。

5.智能控制技術(shù)：采用PLC可編程控制器技術(shù)，實(shí)現雙泵交替運行、超水位雙泵同時(shí)啟動(dòng)、多點(diǎn)報警、遠程BAS監控等功能。

6.自動(dòng)收油技術(shù)：機械刮油裝置可將分離腔上表面的油脂自動(dòng)收集到集油區域，并可放油閥，將油脂排放到集油桶內，實(shí)現自動(dòng)收油。

7.個(gè)性化設計：可根據客戶(hù)現場(chǎng)情況，由專(zhuān)業(yè)人員制定具體方案，解決客戶(hù)現場(chǎng)特殊，設備安裝困難的問(wèn)題。

8.制定改造方案：為客戶(hù)提供舊設備改造服務(wù)，解決舊設備跑冒漏問(wèn)題。

該設備廣泛應用于各餐飲、食堂、火鍋店、飯店、商業(yè)綜合體、酒店、商場(chǎng)、醫院、學(xué)校、寫(xiě)字樓、大型超市、大學(xué)城、機場(chǎng)、美食一條街、火車(chē)站、車(chē)站及企業(yè)食堂等多種場(chǎng)所等各類(lèi)建筑場(chǎng)地下室生活污水的排放，要求污水溫度值介于7-11之間。